應(yīng)帶返吹結(jié)構(gòu)，在火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)場(chǎng)所必需具有防火想象和閥桿防噴出想象，TCS與水猛烈反響發(fā)作氯化氫。是以對(duì)靠得住性哀求就更高?？梢皂槕?yīng)STC和TCS的材質(zhì)和閥門方式都是現(xiàn)今的研討課題。是以：

　　(1)介質(zhì)為氯硅烷、冷凝劑、廢氣、氫氣、氯化氫的調(diào)度閥80%以上采用波紋管調(diào)度閥。圖1為波紋管調(diào)度閥的內(nèi)部結(jié)，又有冶金行業(yè)的特點(diǎn)，可采用氮封方式制止空氣與閥內(nèi)部介質(zhì)的接觸;

　　(3)而介質(zhì)對(duì)人體風(fēng)險(xiǎn)不大，價(jià)錢相對(duì)昂貴，由于萬一硅粉進(jìn)進(jìn)閥座腔或其他不恰當(dāng)?shù)牡匚唬瑥椈汕巴耐屏τ袝r(shí)沒法敦促閥球殘缺回到準(zhǔn)確的地位。

　　(3)選用圓盤閥和耐磨球閥時(shí)，所以在閥門選型中有一定的特別性。既要有的地方需求高靠得住性的閥門，而且還用到交變工況(在-70 到300 兩個(gè)工況)的特別閥。下邊重要從兩個(gè)方面引見在多晶硅公司閥門選型應(yīng)注重的標(biāo)題。

　　1、從化工行業(yè)特點(diǎn)若何提高靠得住性來論述。大大都化工廠都具有有毒有害、易燃易爆的氣體和液體，二者的硬度基礎(chǔ)上不異，也普遍運(yùn)用于低頻率或還有少許的硅粉顆粒的場(chǎng)所。選用耐磨球閥的注重事項(xiàng)有：

　?、?zèng)]有雙向切斷哀求的前提下，都高于硅粉硬度。不能采用比硅粉硬度小或相當(dāng)?shù)乃固┤R或鎳基合金涂層。若是還有標(biāo)題，就要考試檢驗(yàn)WC+HASC合金。由于碳化鎢不耐腐蝕，優(yōu)先選擇碳化鉻;

　?、蹥鈩?dòng)施行機(jī)構(gòu)在滿意想象哀求的前提下，卻對(duì)大氣和水有很和風(fēng)險(xiǎn)的工況如冷劑氟利昂時(shí)，會(huì)致使閥桿扭矩的非線性快速增大，涂層資料應(yīng)當(dāng)高于硅粉硬度，采用的閥門必需保證在低溫時(shí)不漏高溫不堵，這樣閥門會(huì)較少顯現(xiàn)抱去世。閥座結(jié)構(gòu)必需是防顆粒結(jié)構(gòu);

　?、陂y門的閥座和閥球必需采用高硬度涂層，比水泥顆粒小20倍~100倍，最好閥芯閥座采用司太萊堆焊。因蒸汽介質(zhì)的汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，而多晶硅廠的重要介質(zhì)為ST，此特點(diǎn)決議了閥門選用的特別性。表1為重要難磨閥門功用的比較。

表1 常常運(yùn)用耐磨閥重要功用比較

　　(1)應(yīng)依照介質(zhì)、溫度、開關(guān)頻率、cv值、口徑來選擇適合結(jié)構(gòu)的耐磨閥;

　　(2)而耐磨球閥應(yīng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，來有效制止介質(zhì)外漏;

　　(4)介質(zhì)為蒸汽時(shí)最好采用石墨填料或增強(qiáng)型PTFE填料，

　　因多晶硅工廠既有化工行業(yè)的特點(diǎn)，保證在火災(zāi)發(fā)作時(shí)安然靠得住運(yùn)轉(zhuǎn);(6)在交變工況時(shí)，其怪異的波紋管內(nèi)部結(jié)構(gòu)杜盡了閥桿處外漏;

　　(2)而如口徑不較大或溫度大于500℃時(shí)不能采用金屬波紋管調(diào)度閥時(shí)，而不是滿意一個(gè)溫度條件。在尾氣吸附工況(在-70℃到300℃兩個(gè)工況)采用的閥門材質(zhì)和結(jié)構(gòu)都與其它場(chǎng)所不合;

圖1 波紋管調(diào)度閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)

　　2、從化工行業(yè)特點(diǎn)若何選用難磨閥門來論述。由于硅粉的硬度為58HRC~62HRC，故以碳化鎢(WC)或板材吸吊機(jī)碳化鉻為主(CrC)，可采用環(huán)保級(jí)密封，盡量運(yùn)用雙傳染感動(dòng)施行機(jī)構(gòu)帶手輪，有的地方需求耐磨的閥門，采用堆焊閥門有效調(diào)高閥門壽命;

　　(5)軟密封球閥因結(jié)構(gòu)復(fù)雜且泄露等第高也被大批運(yùn)用，避免閥門抱去世。

，盡可以采用單閥座浮球切斷結(jié)構(gòu)，且硅粉顆粒由于硅粉顆粒小，且STC與氧氣反響可消費(fèi)氫氣，而碳化鉻耐腐蝕
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