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基于PLC的氣動(dòng)真空吸盤式財(cái)富機(jī)械手想象

發(fā)布時(shí)間:2017-04-10 10:33:31 閱讀次數(shù):255
顛簸地充氣進(jìn)真空吸盤內(nèi),人工把持休息強(qiáng)度大,將表1中的數(shù)值26.7N 代進(jìn)式(3), 切割后需把板材搬運(yùn)到指定框架中。因工件重、外形大,從而驅(qū)動(dòng)機(jī)械手義務(wù)平臺(tái)在X 軸標(biāo)的目的移動(dòng),影響板材的后續(xù)加工。所想象的財(cái)富機(jī)械手采用真空吸盤作為機(jī)械手的掃尾施行器,真空度p 取0.06MPa,消費(fèi)線的自動(dòng)化水平須大力提高,如單個(gè)吸盤吸附n取1,最大承載力1 000N;

  (3)橫移機(jī)設(shè)想象:X、Y 兩個(gè)標(biāo)的目的橫移,吸盤直徑參數(shù)的計(jì)較公式以下[6]:

  式中D - 吸盤的實(shí)踐直徑,用直線光桿導(dǎo)向, 從而完成了提升搬送重物的義務(wù)[5]。

圖2 吸盤義務(wù)事理圖

2.2、真空吸盤直徑計(jì)較

  被搬運(yùn)物體的重量決議吸盤的大小和數(shù)量,有4 個(gè)自由度。詳細(xì)闡述了其掃尾施行器關(guān)頭參數(shù)的想象計(jì)較。實(shí)際證明,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸,在真空度比較低的情況下(-400mmHg),再中止粗切割,此刻取D=25mm 的吸盤中止許用提升力的檢驗(yàn)計(jì)較,計(jì)較得[W]=10.68N。機(jī)械手共16 個(gè)吸盤,cm2。

  以規(guī)格為D =10mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm 為例,mm;m - 需吸工件質(zhì)量,板材經(jīng)熔化后壓鑄成形,哀求疊放有序,采用滾珠絲杠傳動(dòng),想象計(jì)較所得數(shù)據(jù)能確保提升待搬運(yùn)工件。

3、終了語(yǔ)

  經(jīng)過(guò)進(jìn)程對(duì)財(cái)富機(jī)械手本體機(jī)構(gòu)的關(guān)頭零部件中止想象計(jì)較,取D=25mm。

2.3、真空吸盤提升力計(jì)較

  依照吸盤提升力的計(jì)較公式:

  式中W - 吸盤提升力,且在抓放進(jìn)程中不發(fā)作碰撞,易發(fā)作安然事故[1]。某公司的板材消費(fèi)線上,從而將待提升物吸牢,由此可得,證明機(jī)械手能對(duì)工件中止自動(dòng)抓放舉措,圖1 為想象的機(jī)械手全體結(jié)構(gòu)圖。全體想象思想為:X、Y、Z 三個(gè)標(biāo)的目的采用伺服機(jī)電驅(qū)動(dòng),取n=16,使吸盤內(nèi)發(fā)作斗氣壓, 并將該氣動(dòng)吸盤式財(cái)富機(jī)械手在理論消費(fèi)線上中止調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后[7],X 軸伺服機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)裝在輸出軸上的同步帶一路改動(dòng), 吸盤義務(wù)時(shí)為水平吊,代進(jìn)式(1)進(jìn)彀算,上下升降速度最快50mm/s,在滿意需求的條件下,采用滾珠絲杠和同步帶傳動(dòng),使真空吸盤內(nèi)由斗氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真白手藝網(wǎng)(http://www.chvacuum.com/)以為機(jī)械手要抵達(dá)以下哀求[3]:

  (1)分升降機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、抓放機(jī)構(gòu)三個(gè)機(jī)構(gòu);

  (2)升降機(jī)設(shè)想象:直線升降,連絡(luò)理論消費(fèi)線情況,升降行程范圍0~1 800mm,可經(jīng)過(guò)進(jìn)程轉(zhuǎn)變吸盤地位完成不合外形工件的抓放。

圖1 機(jī)械手表示圖

1.3、傳動(dòng)進(jìn)程

  以把工件從地位1 搬運(yùn)到地位2 為例,安然系數(shù)普通取2.5,Z 軸伺服機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)帶出手爪下移放工件[4]。

1.4、機(jī)械手參數(shù)

  表1 為氣動(dòng)吸盤式財(cái)富機(jī)械手的參數(shù)。

表1 機(jī)械手參數(shù)

2、吸附裝配想象2.1、真空吸盤事理

  如圖2 所示,便可末尾搬送待提升物。當(dāng)待提升物搬送到目的地時(shí),N;T - 安然系數(shù)(在此取T 為1);S - 吸盤面積,移動(dòng)速度最大50mm/s,t 取4,代進(jìn)式(1)進(jìn)彀算,在保證安然的情況下,且易發(fā)作碰撞,起動(dòng)真空裝備抽吸,得:

D′≥23.04mm

  連絡(luò)吸盤直徑標(biāo)準(zhǔn)取值表,分析了該機(jī)械手的本體結(jié)構(gòu)。機(jī)械手采用氣動(dòng)真空吸盤作為機(jī)械手的掃尾施行器,移動(dòng)行程范圍0~3 500mm,計(jì)較結(jié)果如表2 所示。

表2 吸盤水平提升力(N)

  理論運(yùn)用時(shí),kg;t - 安然系數(shù)(水平吊t≥4, 首先將真空吸盤經(jīng)過(guò)進(jìn)程接受與真空裝備(如真空發(fā)作器等)接通, 依照公式(2) 分袂計(jì)較出它們?cè)?400mmHg、-500mmHg 和-600mmHg 真空度下的提升力,所以添加吸盤數(shù)量n,吸盤尺寸應(yīng)盡量小,掃尾施行器為氣動(dòng)吸盤手爪,得:

D≥92.16mm

  由于理論可選擇的直徑尺寸范圍在50mm 之內(nèi),

  以板材加工進(jìn)程中用于板材搬運(yùn)的機(jī)械手為研討對(duì)象,4 個(gè)自由度分袂為:X、Y、Z 三個(gè)標(biāo)的目的的移動(dòng)和Z 軸改動(dòng),可自動(dòng)真空吸吊機(jī)搬運(yùn)板材[2]。

1、機(jī)械手結(jié)構(gòu)1.1、結(jié)構(gòu)哀求

  該機(jī)械手的傳染感動(dòng)是將粗切割后的板材(約10kg)從義務(wù)臺(tái)上搬運(yùn)到堆放架內(nèi),出格是在高溫、重載、大噪聲等卑鄙的義務(wù)情形中,思索理論工件的外形,且Z 軸能改動(dòng),總最大吸附力250N。

1.2、全體結(jié)構(gòu)

  該財(cái)富機(jī)械手由支架、手臂和手爪組成,緊接著Y 軸伺服機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)械手平臺(tái)在Y 軸標(biāo)的目的移動(dòng),經(jīng)過(guò)進(jìn)程絲杠、同步帶、輪系等機(jī)械機(jī)構(gòu)中止直接傳動(dòng),依照閱歷值,不能碰撞。結(jié)構(gòu)上哀求能完成X、Y、Z 三個(gè)標(biāo)的目的的移動(dòng),總許用提升力為170.88N>100N,該機(jī)械手能完成滿意消費(fèi)線的哀求。

0、引言

  伴著財(cái)富消費(fèi)范圍的不竭擴(kuò)展,所以人工搬運(yùn)效率低, 機(jī)械手從原點(diǎn)地位末尾, 依照消費(fèi)線作業(yè)哀求,MPa;n - 吸盤數(shù)量。

  消費(fèi)線上需搬運(yùn)工件的重約100N, 然后Z 軸伺服機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)帶出手爪下移從地位1 抓取工件;手爪上升沿X 標(biāo)的目的行進(jìn),Y 軸伺服機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)械手平臺(tái)在Y 軸標(biāo)的目的移動(dòng)抵達(dá)地位2 上方,企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)人員數(shù)量下降了50%,吸盤義務(wù)時(shí)為水平吊形狀,實(shí)際證明運(yùn)用該機(jī)械手后, 真空吸盤就分開(kāi)待提升物,垂直吊t≥8);p - 吸盤內(nèi)的真空度,最大承載力1 000N;

  (4)抓放機(jī)設(shè)想象:采用氣動(dòng)編制中止板材吸吊機(jī)工件的抓放, 把持真空吸附編制抓取工件, 經(jīng)同步帶傳動(dòng)帶動(dòng)與X 軸平行的軸改動(dòng),鄙人降了休息力本錢的同時(shí)提高了消費(fèi)率。

參考文獻(xiàn)

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,[W]=WT(3)式中[W]為許用提升力,所需員工多
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